企业必须绞尽脑汁解决废水中总磷超标的问题。电镀作为环境保护部门一直关注的行业，近年来由于重金属污染的控制已经枯竭。企业知道不达标的污染物带来的惩罚是多么痛苦，从数十万的罚款到关闭工厂和追究刑事责任。因此，在政策出台后，许多企业赶到医院，投资各种药品和设备来控制总磷。所谓的“灵丹妙药”被吃掉了。所以，河南联晟环保科技有限公司研究人员发现用聚合硫酸铁，能克服这一问题。
同样，要去除电镀废水中的磷，首先要“看、闻、切”，分析不同废水中磷的种类和特征，做出诊断，然后给出准确高效的解决方案。
先让我们来看看磷的种类和每种磷的化学性质。
根据磷的价态，它包括价态1、价态3、价态5和非价态。其中，一价和三价分别是次磷酸盐和次磷酸盐，次磷酸盐可以容易地转化为次磷酸盐，两者统称为次磷酸盐。
五价态是正磷酸盐，它主要是磷酸盐，但同时衍生出几种形式。最常见的形式是偏磷酸盐和焦磷酸盐。在偏磷酸盐和焦磷酸盐中，磷的结合态也是五价的，但分子结构不同于磷酸盐。非价态以有机磷为主，主要是含碳-磷键的化合物或含有机基团的磷酸衍生物，磷的价态无法确定。可以看出磷有很多种。在处理电镀废水之前，有必要弄清电镀废水中磷的价态和衍生物结构，然后制定相应的解决方案。
首先是正磷酸盐，在电镀过程中主要是阳极氧化和磷化。其中磷的化合价为5。目前市场上的除磷剂大多处理正磷，主要是红色液体或黄色固体，主要成分是各种结构的钙盐、铁盐或铝盐。其原理是钙、铝、铁离子和磷酸根离子在合适的酸碱度条件下可以形成磷酸钙、磷酸铁和磷酸铝沉淀，从而达到除磷的标准。
对于焦磷酸和偏磷酸，在焦磷酸铜电镀过程中会产生相应的废水，直接加入除磷剂无法去除总磷。根据它们的化学性质，焦磷酸盐和偏磷酸盐在酸性条件下会自动水解成正磷酸盐，所以我们先调酸水解，然后加入相应的正磷酸盐脱磷剂沉淀去除总磷。
其次，它是次磷酸盐。化学镀镍是主要的电镀工艺，在塑料上电镀铜、镍和铬、在硬件上酸性化学镀镍以及在电路板上化学镀镍和镀金中较为常见。化学镀镍是一种以次磷酸钠为还原剂，将镍离子还原成金属镍，并将其沉积在各种材料表面形成致密镀层的镀覆方法。加入钙盐、铁盐或铝盐等传统脱磷剂不能沉淀次磷酸盐。在市场上，次磷酸盐可以通过芬顿氧化或漂白水氧化转化为正磷酸盐，然后通过钙盐沉淀去除。然而，在实际的氧化过程中，芬顿氧化效率只能达到60%左右，氧化时间长，用量大，甚至需要加热到60以上，操作麻烦，运行成本高，产生污泥。企业纷纷涌向医院，而且往往走错方向。
关于次磷酸盐，行业中的环保公司已经开发了除磷剂，该除磷剂能够通过均相共沉淀技术与水中的次磷酸盐结合形成不溶性沉淀物，并将总磷处理至0.5毫克/升以下，并且现在广泛用于塑料电镀和五金化学镀的废水处理。
最后是有机磷酸盐，主要存在于电镀过程的预处理添加剂中，如脱脂粉末中的磷酸四烷基醇酰胺，无氰电镀的络合剂HEDP等。
有机磷酸盐处理很麻烦，有三种方法可以去除它。
首先用生化法将有机磷分解为正磷，然后用除磷剂沉淀去除。然而，由于电镀废水在实际处理中可生化性差，将有机磷转化为正磷的效率较低，效果不佳；
其次，通过高级氧化技术将有机磷分解为无机磷，然后通过沉淀去除。这种方法应用广泛，如芬顿氧化技术和臭氧氧化技术。
第三，最方便的方法是更换电镀前处理液，使用无磷添加剂。目前，我国许多电镀工业园区禁止使用有机磷脱脂粉，以避免废水处理的困难。各种磷的来源、价态及相应的处理方法如下表所示。因此，要解决电镀废水中磷超标的问题，就必须对症下药，找出磷的形态，这样才能在不浪费资金的情况下从药物中消除疾病。
